变宝网12月16日讯
将一次性的PP和PET包装转变为可循环原料，ILLIG公司与巴顿菲尔-辛辛那提、德国绿点公司联合开发的项目做到了，并证明在经济上是可行的。
三方回收项目证明是可行的
ILLIG公司与巴顿菲尔-辛辛那提公司、德国绿点公司在一个联合项目中共同研发并生产用回收塑料制成的杯子和托盘。
在2019德国K展上，这三家公司提出了关于他们对可持续进步和资源保护的最新贡献，展示了达到更高回收率的可行办法。
用于生产该片材的原料由德国绿点公司和德国双系统废物采集公司供应。
为了回收这些材料，塑料包装垃圾第一要经过几个复杂的分拣流程(NIR近红外光谱分离、浮沉分离和水力旋流分离)。
PET部分使用常规清理，PP部分使用优化的分选洗涤工艺和Systalen PRIMUS PP再造粒工艺制备。
德国绿点公司目前已经开始了一个新的进程，可以依据不一样的物品来分离各种包装商品，从而生产出高质的PET托盘。
用于制造PP杯或PET托盘的片材是在巴顿菲尔-辛辛那提公司片材技术实验室的超现代三层片材生产线上生产的。该生产线配备适用于PP片材加工的75 T6.1高速挤出机，以及适用于PET片材加工的120-40星形挤出机。
的辊缝，因此可以生产出平整度高、透明度高的无张力片材，而这种片材的透明度取决于原材料的透明度。
一个两辊组负责预校准。在这种状况下，它被设计为一个45°的角度以适应PP和PET片材。
最后，ILLIG在其技术实验室进行了各种不一样的检测，从挤压片材中生产出杯子和托盘。
制造的最后商品都用可比较的包装解决方法证明与原材料具有相同的属性。
在RDM73k热成型生产线上，使用杯形模具对回收的单层PP片材进行加工，使用RD74d托盘模具对回收的单层PET片材进行加工。
在这个检测中，ILLIG检测了三种单层片材和一种回收PET制成的复合片材，每一种片材在食品级保证检测中都获得了优秀的结果。
开创性
由上可见，将100%回收材料从家庭废物采集系统中分出并重新加工成具有必要属性的包装商品是基本可行的。下一阶段将是检测更新的食品级包装质并优化流程。
德国绿点公司的首席实行官Markus Helftewes博士表示：
“与巴特菲尔-辛辛那提公司以及ILLIG公司的合作在几个方面都是开创性的努力。这个项目为PET托盘供应了一个先进的回收选择，而这一小部分在以前是不存在回收可能性的。
大家目前可以演示黄色袋子里的塑料垃圾是怎么样第三转化成食品级塑料包装的。这是开创性的，我很高兴大家与合作伙伴第三可以设定准则。”
