金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具备金属特质的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前可以制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪，钢铁工业的进步，成为工业革命的要紧内容和物质基础。
金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包含了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不一样的范围。
2金属加工的历史从100万年以前,原始人以石头作为工具,称旧石器年代。1万年以前,人类对石器进行加工,使之成为器皿和精致的工具,从而进入新石器年代。目前考古挖掘证明国内在八千多年前已经制成好用的陶器,在六千多年前已经冶炼出黄铜,在四千多年前已有简单的青铜工具,在三千多年前已用陨铁制造兵器。大家的祖先在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁,比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪,钢铁工业的进步,成为产业革命的要紧内容和物质基础。19世纪中叶,现代平炉和转炉镍管炼钢技术的出现,使人类真的进入了钢铁年代。同时,铜、铅、锌也很多得到应用,铝、镁、钛等金属相继问世并得到应用。到今天,金属材料在材料工业中一直占有主导地位。金属材料可以说是人类社会进步的全名见证者，之所以那样说，是与他在人类社会每个转型期所起到的举足轻重有哪些用途所分不开的。作为人类早发现并开始加以借助的一种材料，金属可以说从很多方面影响着人类的历史进步进程。从初把金属塑造成打猎武器到现在人类的生活已*不能离开金属，可见金属早已融入了整个人类社会，那样金属在人类社会中的过去，目前和以后又会是哪种呢？
金属的在人类社会的过去时中饰演的角色多为一个时期的社会性质的缩影。如新石器年代，青铜器年代等等，而之所会这样为这类年代命名，归根结底，主要是什么原因，便是人类在这一石器开发出了某种新的金属，而这一金属几乎决定了人类在这一时期的文明进步进程。如在战国石器，因为铁器的创造和用，既解放了农村的很多生产力，又在投入战争用后，大大缩短了战争的进程，从而加快了整个国家的统一，结束了乱世的局面，使得国内文明在一段动荡时期后可以继续得以正常的进步。其中，金属在武器方面的贡献主要在冷兵器的铸造上，又犹以石制兵器和青铜兵器为。石兵器时期从原始人掌握制作劳动工具--石斧、石刀等开始，到夏朝青铜兵器问世以前，大约历经五六十万年之久。从出土的石兵器判断，中国古老的兵器是古时候猿人采集石英石、砂岩、煌石等材料，经过敲打、磨制而成的。有扁、圆、方、关各种不规则形，有带刀的，有呈校状的。大家的祖先正是依赖那些既是劳动工具又当防卫武缴的器具，围兽捕猎，刀耕火种，顽强存活并得以进化进步的。到旧石器年代末期，大家已能制造出可安装竹木桶的石矛、标枪、石斧等 兵器，进而创造了抛射兵器--弓箭。这充分显示出中国古时候劳动人民的聪明才智和技能，大家就此告别愚昧走向文明。新石器年代，石兵器的制造技术已有非常大进步，类型日渐增多。 而青铜兵器时期从夏朝算起一直延续到春秋战国。这一时期随着国内的奴隶制社会，从兴盛走向没落。在商朝青铜文化日益兴盛的盛况下，青铜兵器飞速崛起，非常快成为奴隶主贵族士医生阶层学会的工具，并*取代了古老的石兵器， 成为车战年代军队中装备的主要兵器。因而可见，金属材料在古时候社会是有着举足轻重的地位的。而大家在乎识到这点后，也加强了借助的幅度，这也在一定量上促进了金属冶炼技术的进步。两者是相辅相成的。
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具备金属特质的材料进行加工的生产活动。金属的加工办法与工艺包含：
浇铸浇铸：指金属被加热熔化，然后浇注到模型里，合适加工造型复杂的零件。
浇注分类
砂模铸造：本钱低，批量小，可以加工复杂的造型，但或许会需要很多的后期处置工序。
熔模铸造/失蜡法铸造：这种加工办法具备非常高的连续性和度，也可以用于加工复杂造型。它是在相对低廉的加工本钱首要条件下，可以达成很表面成效，合适大量量生产。
注铸法：用于加工高误差的复杂造型。因为工艺本身的特征，商品成型后无需后处置，然而，只有在大量量生产的状况下才能显示出本钱低的优点。 压铸法：加工本钱高，只有在大量量生产的状况下本钱才合理。但终商品的本钱相对较低而且误差比较高。可以用于生产壁厚较薄的零件。[4]
旋铸法：是加工小型零件的理想办法，一般用于首饰制造。可以用橡皮模型以减少加工的本钱。
定向固化：可以生产具备优良抗疲劳性能的很坚固的超耐热合金浇注到模型里，然后经过严格控制的加温及冷却工序，以消除任何细小的缺陷 塑性成型加工部分 塑性成型加工：是指将成型金属高温加热以进行重新造型，属劳动密集型生产。
锻造：在冷加工或者高温作业的条件下用捶打和挤压的方法给金属造型，是简单古老的金属造型工艺之一。
扎制：高温金属坯段经过了若干连续的圆柱型辊子，辊子将金属扎入型模中以获得预设的造型。
拉制钢丝：借助一系列规格渐渐变小的拉丝模将金属条拉制成细丝状的工艺。
挤压：一种本钱低廉的用于连续加工的，具备相同横截面形状的，实心或者空心金属造型的工艺，既能够高温作业又可以进行冷加工。
冲击挤压：用于加工没锥度需要的小型到中型规格的零件的工艺。生产快捷，可以加工各种壁厚的零件，加工的本钱低。
粉末冶金：一种可以加工黑色金属元件也可以加工有色金属元件的工艺。包含将合金粉末混合与将混合物，压入模具两项基本工序。金属颗粒经过高温加热烧结成型。这种工艺无需机器加工，原材料借助率能达到97%，不一样的金属粉末可以用于填充模具的不同部分。
固体成型加工
固体成型加工：是指所用的材料是一些在常温条件下可以进行造型的金属条，片与其他固体形态。是劳动密集型生产。加工本钱投入可以相对低廉一些。
旋压：一种很容易见到的用于生产圆形对称部件的加工办法，如碟子，杯子与圆锥体等。加工时，将高速旋转的金属板推近同样告诉旋转的，固定的车床上的模型，以获得预先设定好的造型。该工艺合适各种批量形式的生产。
弯曲：一种用于加工任何形式的片状，杆状与管状材料的经济型生产工艺。
连续扎制成型：将金属片喂入压辊之间，以获得长度连续，横截面一致的金属造型。与挤压工艺类似，但对加工元件的壁厚有限制，只能得到单一的壁厚。只有在很多生产的首要条件下，加工本钱才合理。
冲压成型：金属片置于阳模与阴模之间经过压制成型，用于加工中空造型，深度可深可浅。
冲孔：借助特殊工具在金属片上冲剪出肯定造型的工艺，大、小批量生产都可以适用。
冲切：与冲孔工艺基本类似，区别在于前者借助冲下部分，而后者借助冲切之后金属片剩余部分。
剪切：用剪切的方法切割金属片，与用一把剪刀从佳地方剪裁纸张是一个道理。
切屑成型：当对金属进行切割的时候有切屑生产的切割方法统称为切屑成型，包含铣磨，钻孔，车床加工与磨，锯等工艺。
无切屑成型：借助现有些金属条或者金属片等进行造型。没切屑产生。这种工艺包含化学加工，腐蚀，放电加工，喷砂加工，激光切割，喷水切割与热切割等。
拉丝
拉丝可依据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的办法加工出直线纹路，它具备刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重用途。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种，连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获得。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。
制取原理：使用两组同向旋转的差动轮，上组为迅速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。
乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、没有明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面需要较高。
波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。借助上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。
旋纹也称旋光，是使用圆柱状毛毡或研石棉纶轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获得的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。
螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将它固定在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度，另外做一个装有固定铝板压茶的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。借助毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。 塑料电镀 塑料电镀的特征 塑料电镀制品具备塑料和金属两者的特质。它的比重小，耐腐蚀性能好，成型方便，具备金属光泽和金属的质感，还有导电、导磁和焊接等特质。它可以节省冗杂的机械加工工序、节省金属材料，而且美观，装饰性强，同时，它还提升了塑料伯的机械强度。因为金属镀层对光、大方等外面原因具备较高的稳定性，因而塑料电镀金属后，可预防塑料老化，延长塑料件的用法寿命。 伴随工业的飞速进步、塑料电镀的应用日益广泛，成为塑料商品中表面装饰的要紧方法之一。现在国内外已广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、棉纶、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀，其中尤以ABS塑料电镀应用广，电镀成效好。
