机床润滑包含轴承、齿轮、导轨和的润滑；机床润滑油脂包含：液压油、液压导轨油和润滑油（脂），不一样的机床类型及工况的不同对润滑油品的性能有不一样的需要。
轴承的润滑
1、滑动轴承的润滑：滑动轴承是常见的传动方法，润滑油不只要起到润滑有哪些用途还要起到冷却有哪些用途，因此需要用润滑性能好的低粘度的润滑油，同时需要拥有好的抗氧化、抗磨性、防锈性及抗泡沫性。对于精密磨床的磨石主轴所用的精密滑动轴承，因轴承间隙特小（1微米），转速非常高（30000r/min以上）应用粘度非常小，抗磨油性*的粘度为2.0mm2（40℃）的润滑油。
2、滚动轴承的润滑：滚动轴承在机床上，因为具备摩擦系数小，并运转安静等优点，因而机床上已很多使用滚动轴承，内径25mm，转速30000r/min以下时，可用封入高速脂。超越30000r/min时，则应用强制润滑或喷雾润滑。应该注意的是滚动轴承除大型、粗糙的特殊状况，一般不可以用含固体润滑液的脂。
齿轮的润滑
机床的齿轮的冲击和振动不大，负荷较小，应而一般无需用含极压添加剂的润滑油。应该注意的是怎么样预防主轴箱的热变形，冲击负荷较大的冲压或剪切机床的齿轮，应用含抗磨剂的齿轮油，用于循环润滑或油浴润滑的齿轮油，除去要考虑抗氧化性，还要顾及抗腐蚀、抗磨、防锈蚀及抗泡性。依据齿轮的类型选择适合的齿轮油和适合的粘度。
导轨的润滑
导轨的负荷及速度变化非常大，一般导轨面的负荷为3-8N/cm2,但因为导轨频繁的进行反复运动，因此容易产生边界润滑，甚至半干润滑而致使爬行现象，除去机床设计和材料润滑不好的是致使爬行的重要原因。为克服爬行现象，除用氟系树脂导轨贴面等，在改变润滑方面，主要用含防爬剂的润滑油，导轨润滑一般使用粘度32、68、100、150的导轨油，西班牙老鹰导轨油BESLUXLUDER系列（32，46、68，100、150、220）符合ISO6743/4标准，L-HG级别。
机床是一种特殊的轴承。固定负荷不大，高速机床多使用回转，复负荷较大，因此都使用封入润滑脂来润滑。
机床润滑方法及润滑油脂的选择是依据机床的结构、智能化程度、机床用的工况及对精密度的需要进行综合衡量而作出决定的，机床润滑在满足减磨降耗的同时要力求防止温升和振动。
机床作为复杂而精密的机器，会使用多种多样的传动装置，依据设施的类型、工作环境及所需要的精密度需要对润滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗极压性能等有关性能都有不一样的需要。
